公司根据实际工程需求发挥研发与技术优势，不断革新技术，优化改良现有产品，创新研制新产品。已经成功在纳滤浓缩液高级氧化处理模块、切削液废水处理模块等领域完成产品定制化开发、创新及改进。

■低能耗浸没燃烧蒸发装置

低能耗浸没燃烧蒸发装置采用连续进料，连续出料方式，蒸发浓缩后的料液连续排到下一工序。蒸发产生的二次蒸汽经过压缩机再压缩后温度升高，温度升高后的蒸汽又重新作为蒸发器的热源，继续对料液进行加热蒸发，以达到节约蒸汽的目的。换热后的蒸汽冷凝水进入冷凝水罐后，泵送至冷凝水预热器对原料进行预热，利用完热量的冷凝水送出回用或外排。其中不凝气送至乏汽预热器对原料进行预热，通过真空泵放空。原液进入余热分离室进行蒸发，余热加热室热量来自 SCE尾气中的蒸汽及乏气。蒸发出的二次蒸汽进入余热冷凝器被冷却循环水换热冷凝为水，利用完热量后的余热尾气被引风机送至工段散热释放。

■厌氧反应装置

对于高浓度有机废水常用的处理方法有生物处理法、化学处理法和物化处理法。生物处理法因其处理成本低、工艺简单、无二次污染等特点，在工程领域应用较多。生物法一般分为好氧生物处理和厌氧生物处理，目前工程领域应用较多的方法是将厌氧处理工艺与好氧处理工艺相串联使用。公司自主研发厌氧反应器，解决厌氧反应器内布水不均匀，在废水上升过程中容易形成短流的问题，提升了厌氧反应器的处理效果，同时具有操作简单、能耗低和投资费用低等优势。

■不凝气处理装置

为解决不凝气中含有气溶胶及发白颗粒物物质，在不凝气系统末端增加除尘装置，除尘装置利用0.2um滤袋将污染物进行截留，除尘装置设置在线清灰系统，降低滤袋更换频率延长使用时间，便于人工清理，减少劳动强度。但不凝气中饱和湿度的空气对布袋除尘器使用效果影响较大，为充分发挥布袋除尘器使用效果，在布袋除尘器前增加升温装置，将不凝气进行升温处理，使空气湿度达到未饱和状态，同时利用厂区沼气作为能源，将不凝气升温至60℃，升温系统配套温控调节装置，可根据烟气温度进行恒温调节，即能满足布袋除尘器使用要求又能提高不凝气温度起到消白效果。

■高级氧化处理模块

其中，以生活垃圾卫生填埋场产生的垃圾渗滤液纳滤浓缩液为研究对象，以渗滤液的就地处理和达标排放为目标 ,高级氧化工艺对其处理效果和影响因素 ，通过其组成变化、 废水处理成本进行了初步分析，最终形成一套处理工艺。滤液主体处理工艺采用“外置式MBR+纳滤+反渗透”，渗滤液经过厌氧处理后，与填埋场渗滤液一起进入MBR膜生物反应器，纳滤浓缩液处理采用“混凝沉淀+高级氧化”处理工艺，反渗透浓缩液处理采用“DTRO减量化+蒸发”处理工艺。产水达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表2的要求。

■切削液废水处理模块

在工业废水中，以切削废水为研究对象，研发有效的水处理单元或组合工艺。采用“预处理(酸化+破乳+气浮)+浸没燃烧蒸发处理(SCE)”，利用加酸系统，通过加酸破乳，将使废水中的乳化油析出，再利用气浮装置去除水体中悬浮物、油脂等;除油后的废水进入浸没燃烧蒸发(SCE)系统，利用二段式浸没燃烧蒸发装置作为废水的终端结晶处理技术，解决盐分的问题，实现溶质和溶剂分离处理，保证产水达标排放。